中国石油长庆油田立体“织网”唤醒“沉睡”油藏

夏日的鄂尔多斯盆地一片生机盎然，随着陇东油区乐103扩井场钻机的轰鸣渐息，该井场最后一口致密油水平井顺利完钻，一张纵横交错的地下立体开发井网全面成型。跳出单层开采旧思路，创新致密油立体开发技术，让多层油藏同步动用、协同产油，沉睡地下的数千万吨储量逐步“苏醒”。

致密油藏纵向层系多、横向物性差异大，像一摞厚薄不均的千层饼。过去开采只聚焦主力高产层，大量薄夹层、低渗层长期闲置。长庆油田勘探开发研究院副院长李建霆坦言:“只采主力层，区块储量动用率不足40%，超六成资源埋在地下动不了，采收率提升遇到硬瓶颈。”

传统单层开发模式难以为继，长庆科研团队调转思路，走出“单层求索”困境，拿出“立体破局”解决方案，细分新区同步、老区异步两套开发模式。

“新区一次性部署多层水平井，快速整体建产；老区在未动用层插空加密，新旧井分层接力采油，不浪费原有井场资源。”技术骨干史书婷指着合水油田立体开发规划图介绍，差异化布井模式，精准适配不同区块开发现状。

多层开采，地层能量是根基。现场技术人员易涛介绍说，团队摒弃大水猛注模式，创新小水量温和超前注水技术，持续为地层“储能滋补”。“我们把地层压力稳定维持在原始压力125%以上，压力过高易破坏储层，过低驱油动力不足，精细把控才能保障多层原油顺畅流动。”

打通地下渗流通道，精准压裂改造是关键。以往“大水漫灌”式统一压裂，裂缝相互重叠干扰，薄油层难以见效。施工负责人雷宇田拿出对比数据，如今成套改造工艺实现“精准滴灌”:循环应力加载搭配多级暂堵拓宽裂缝网络，同排油井交错布缝、分段差异化压裂，每段裂缝量身定制参数，在地层深处织就互不干扰的立体渗流通道。

技术工艺落地，标准化管控全程护航。油田产建研究所副所长刘建说，数百组室内试验、几十口井动态数据，凝练出焖井时长、返排制度、采液强度等全套优化图版，全流程标准化模板直达一线井场。“从压裂焖井到日常采油，每口井都能对照标准精准调控，细微指标管控到位，才能释放最优产能。”

实打实的生产数据印证技术成效。合水油田三叠系立体开发区已完钻20口水平井，投产8口井单井日产油稳定在4吨以上，开发势头亮眼。依托立体布井、温和注水、差异化压裂、标准化管控全链条协同攻关，长庆油田已建成合水、虎狼峁等4个致密油整装立体开发示范区，总建产规模超55万吨，百米水平段产油超3吨，一套可复制、可推广的致密油高效开发模式成型。

“立体开发，就是让地下每一套油层都拥有动用机会。”油田产建研究所技术负责人孙栋说。作为典型“三低”油气藏，鄂尔多斯盆地致密油资源潜力巨大。这套立体开发成套技术，成功破解多层储量动用不均衡难题，为老油田稳产增效开辟新路径。

眼下，技术推广工作稳步推进。长庆油田将持续把立体开发模式复制应用至同类致密油区块，深挖盆地资源潜力，以自主核心技术激活地下沉睡资源，为油气行业高效绿色开发提供借鉴方案。